Pregled proizvoda
Ova oprema za napredno pakovanje wafer Plating se odnosi na fleksibilnost i brzinu-ona obrađuje 6-vafere od 6-inča do 12-inča, a možete birati između 2D ili 3D postavki (to je BDS 2D i BDS 3D, respektivno). Napravljen je tako da se uklopi u napredno pakovanje i procese na nivou vafla, bez obzira na potrebe vaše linije.
Unutra je prepun komponenti za održavanje visoke propusnosti: do 3 porta za opterećenje, 24 komore za oblaganje (oni rade sa Cu, Ni, Sn, Ag, Au-ime metal), 4 pre-mokre komore i 4 SRD komore. Sve što vam je potrebno za nesmetan, neprekidan tok posla je tu.
Šta ga čini pouzdanim? Pametna jezgra dizajna -čelije tipa fontane- održava kontaminaciju super niskom, a struktura modula PM znači manje zastoja za održavanje. Plus, specijalizovana tehnologija kao što je kontrola čvrstog zaptivanja i odvajanje katode/anolita? Oni zaključavaju stabilnost procesa, tako da svaka serija ispada konzistentna.
Prednosti
Kompatibilnost širokih ploča i materijala
Podržava 6-12-inčne pločice; obrađuje više metala (Cu/Ni/Sn/Ag/Au) za pokrivanje različitih potreba procesa.
Visoka skalabilnost i propusnost
Podešavanje do 24 otvora za punjenje + 3 komora za oblaganje, što odgovara zahtjevima za proizvodnju velike količine{2}}.
Niski operativni troškovi i visoka stabilnost
Ultra-niska potrošnja hemikalija + dugo-tehnologija zaptivanja (20000+ ciklusa) smanjuju tekuće troškove.
Ćelije tipa fonta- (bez unakrsne-kontaminacije) i odvajanje katode/anolita osiguravaju stabilnost otopine za oblaganje.
High Uptime
Dizajn modula PM minimizira vrijeme zastoja u održavanju, pogodan za kontinuiranu masovnu proizvodnju.
Prednosti
Osnovna polja:Poluprovodnička napredna ambalaža, pakovanje na{0}} nivou (WLP).
Ključni procesi:Stub (izbočina na stubu), Bump (izbočina za lemljenje), RDL (preraspodjela sloja), TSV (kroz-silikonski preko) procesi galvanizacije.
Parameters
|
Specifikacija |
Detalji |
|
Veličina oblatne |
6-12 inča |
|
Konfiguracije |
VMAX 2D, VMAX 3D |
|
Load Ports |
Maksimalno 3 priključka za opterećenje |
|
Procesne komore |
-Do 24 komore za oblaganje (Cu, Ni, Sn/Ag, Au) |
|
Ključne karakteristike dizajna |
-čelija-česma (bez unakrsne-kontaminacije) |
|
Operativne prednosti |
Ultra{0}}niska potrošnja hemikalija; visoka stabilnost rastvora |
|
Target Applications |
Stub, Bump, RDL, TSV (napredni/wafer{0}}pakovanje) |
FAQ
Koje veličine pločica podržava BDS serija?
Kompatibilan je sa oblatnama od 6 do 12 inča, pokrivajući i male i velike formate za procese pakovanja.
Koja je razlika između BDS 2D i 3D?
Oni dijele osnovne funkcije (oplata za Stub/Bump/TSV, itd.)-3D konfiguracija je optimizirana za veću-propusnost ili složenije 3D procese pakovanja (npr. napredni TSV).
Koje metale može da ploča?
Podržava galvanizaciju Cu, Ni, Sn/Ag i Au, što odgovara različitim potrebama naprednog materijala za pakovanje.
Kako izbjegava unakrsnu-kontaminaciju?
Koristi dizajn ćelije za oplatu tipa fonta-, koji sprečava unakrsnu-kontaminaciju između različitih procesa.
Koliki je vijek trajanja njegovih komponenti zaptivki?
Specijalizovana tehnologija kontrole zaptivki osigurava životni vek brtve od preko 20.000 ciklusa, smanjujući troškove održavanja.
Može li podnijeti veliku{0}}proizvodnju?
Da-sa do 24 komore za oblaganje i 3 priključka za utovar, dizajniran je za kontinuiranu proizvodnju visokog{3}}toka.
Popularni tagovi: oprema za napredno pakovanje vafla, Kina proizvođači opreme za napredno pakovanje vafla, dobavljači
